맞춤 금속 엣지 둥글기, 완전히 조립 된 금속 듀버링 장비

금속 분쇄기

일반

금속 껍질 제거 기계는 금속 처리 장비에 특화된 다양한 제조업체에서 생산됩니다. 생산 과정은 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다.

설계 및 엔지니어링: 제조업체는 기계의 설계와 정리를 위해 설계 및 엔지니어링 팀을 고용합니다. 여기에는 기계의 사양, 기능,고객 요구에 대응할 수 있는 능력.

재료 조달: 필요한 원료 및 부품, 예를 들어 구조 부품, 모터, 벨트, 디스크 및 제어 시스템 등의 원료를 공급합니다.제조업체 들 은 보통 양질 의 재료 의 가용성 을 보장 하기 위해 공급 체인 을 마련 해 왔다.

제조 및 조립: 기계 의 설계 에 따라 구조적 구성 요소 들 을 제조, 가공 및 조립 한다. 숙련 된 기술자 들 과 조립 노동자 들 은 용접,가공, 그리고 기계의 프레임을 만들기 위해 구성 요소를 함께 조정합니다.

부품 통합: 모터, 제어 시스템, 벨트 및 디스크 등 다양한 부품이 기계의 프레임에 통합됩니다. 배선 및 전기 연결이 이루어집니다.원활한 작동을 보장하기 위해 기계적 조정.

품질 보장: 생산 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다.그리고 기계의 성능과 안전 표준의 준수 확인기계가 최적의 기능을 보장하기 위해 필요한 조정 또는 수정 사항이 수행됩니다.

완성 및 포장: 금속 껍질 제거 기계 가 완전 히 조립 되고 시험 을 받은 후, 완성 과정 을 거치며, 그 과정 에는 페인팅, 코팅, 또는 다른 표면 처리 가 포함 될 수 있다.기계는 그 다음 운송 도중 보호 하기 위해 조심스럽게 포장 됩니다. 그리고 고객에게 전달 됩니다..

생산 과정이 제조업체에 따라 다를 수 있으며, 일부는 특정 생산 방법에 맞게 추가 단계 또는 변형을 포함 할 수 있음을 유의하는 것이 중요합니다.전체적인 목표는 고품질의, 고객의 요구와 산업 표준을 충족하는 신뢰할 수있는 금속 깎기 기계.

스펙

• 두 개의 큰 디스크 둘 다 입력 측면과 출력 측면
• 공급 벨트 전체 너비에 큰 오시슬레이션 스트로크
• 모든 내부와 외부 가장자리는 모든 각도와 방향에서 처리됩니다
• 심지어 작업 조각의 크기와 컨베이어 띠에 배치 된 장소에 관계없이 가려진 도구를 착용합니다.
• 재료 사이를 전환 할 때 도구의 신속한 변경 4 개의 디스크만 교체해야합니다
• 사용 가능한 디스크 도구의 큰 다양성 때문에 기계는 매우 유연합니다
• 레이저 절단, 플라즈마 절단 및 물 절단 부품
• 3차원 펀치된 부품, 껍질을 벗기고 가장자리를 둥글게 만드는 부품
• 가장자리 둥글림과 궤도 마무리
• 엽록소 또는 아연 접착된 부품의 가공
• 재료 두께: 0,3mm ∼ 70mm (100mm)